近日，由邯郸职业技术学院数字智能学院联合行业企业共同研发的“智链控能——制造业全链条碳足迹追踪与绿色制造管理平台”在长三角地区某家电龙头企业完成试点应用，取得显著成效。该平台基于区块链、隐私计算与大数据技术，首次实现制造业供应链碳排放数据的穿透式采集与智能优化，为我国制造业应对国际碳关税壁垒提供了可复制的数字化解决方案。

当前，全球碳中和进程加速，欧盟碳边境调节机制逐步落地，我国出口制造业面临严峻挑战。据统计，仅长三角地区企业年潜在碳关税成本超千亿元。然而，传统碳管理方式面临供应链碳排放数据缺失、核算精度低、减排决策无依据三大困境，约80%的碳排放源于上游供应链，却长期处于管理盲区。

针对上述痛点，邯郸职业技术学院研发团队依托自主知识产权的能源互联网管理软件，构建了“核心企业-平台-供应链”协同的碳管理新范式。在为期6个月的试点中，平台覆盖某家电龙头企业及其3级共28家核心供应商，实现工序级能耗数据上传率达96%，首次打通供应链碳数据壁垒。产品碳足迹核算周期从传统3个月缩短至分钟级动态更新，核算精度提升60%，全面支持ISO 14067等国际标准认证要求。

图为团队在邯郸企业开展调研

平台通过构建供应链碳流知识图谱，精准识别出“铝材熔铸”和“注塑成型”为两大碳热点工序，合计占全链条碳排放58%。基于数据驱动的优化建议，指导企业实施工艺改进与清洁能源替代后，试点产品碳强度降低22%，年节约潜在碳关税成本超800万元。同时，供应商绿色绩效评级体系推动供应链整体能效提升15%，3家供应商通过碳数据核证获得绿色金融优惠贷款共计2000万元。

“智链控能平台不仅让我们看清了供应链的碳排放全景，更找到了实实在在的减排路径和经济效益。”试点企业相关负责人表示，平台使企业碳管理成本下降45%，产品绿色溢价提升12%，为应对国际绿色竞争增添了底气。

邯郸职业技术学院项目负责人表示，预计三年内平台将服务30家链主企业，覆盖供应链超2000家，年碳减排量可达百万吨级，为我国制造业绿色低碳转型和实现“双碳”目标贡献高校智慧与科技力量。